Karussellautomatik -Werkzeugwechsler

Einführung

Das Scheibenwerkzeug ändert vier Achsen-Schwungkopfbearbeitungszentrum mit vier Achsenverknüpfungen, die durch Hinzufügen einer Schwungkopfachse und eines Disc-Toolmagazins auf der Grundlage eines dreiachsigen Bearbeitungszentrums gebildet werden. Es kombiniert die Effizienz des automatischen Toolwechsels und die Multi -Winkel -Bearbeitungsfähigkeit. Mit seinen vier Achsenverbindungsfunktionen durchbricht es die Verarbeitungsbeschränkungen herkömmlicher Drei-Achsen-Werkzeugmaschinen und ist für kleine und mittelgroße Teile geeignet, für die facettenreiche Bearbeitung und einwinkelkippens Merkmale, Massivholzmöbel, Ersatzholz, Gebäudemodelle, Türen, Fenster, Vorhangwände usw. erfordern. Das genaue Schneiden kreisförmiger Bogenflächen hat eine breitere Reihe von Verarbeitungsanwendungen, die die Verarbeitungsanforderungen komplexer Teile perfekt erfüllen und verschiedene geometrische Formen und komplexe Komponenten wie geneigte Oberflächen und gekrümmte Oberflächen verarbeiten können, die schwer zu verarbeiten sind.

1. Schimmelherstellungsindustrie

Verarbeitung von geneigten Oberflächen und umgekehrten Strukturen in Kunststoffformen; Mahlen komplexer gekrümmter Oberflächen und Kühlwasserkanäle für Stanzeformen (wie motorische Endkappenformen). Vorteile: Kopfschwingverbindung kann die Anzahl der Elektroden und Klemmzeiten verringern, die Effizienz und Genauigkeit der Formverarbeitung verbessern.

2. Verarbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Mehrseitiger Mahlen und Lochreduktion von strukturellen Komponenten von Aluminiumlegierung; Oberflächenkonturbearbeitung von Titanlegierern und Klingen. Vorteile: Der Vier -Achsen -Bindungs -Swing -Kopf kann die senkrechte Ausrichtung zwischen Werkzeug und Oberfläche erreichen, den Schneidweg optimieren und den Werkzeugverschleiß reduzieren.

3. Verarbeitung von Automobilteilen

Vielseitige Lochsystembearbeitung des Motorzylinderblocks und Getriebegehäuse; Komplexes Mahling von Motorendkappen und Akku -Packungsklammern für neue Energiefahrzeuge. Vorteil: Eine Klemme kann eine vielfältige Verarbeitung abschließen und die Genauigkeit der Lochsystemposition sicherstellen (wie die Senkrechte zwischen dem Zylinderkörperklappenloch und dem Zylinderloch).

4. Präzisionsmaschinerie und medizinische Geräte

Multi -Winkel -Lochbearbeitung von optischen Instrumentenkomponenten; Oberflächenmahlen und Präzisionsschnitzen von orthopädischen Implantaten (wie Gelenkprothesen). Vorteile: Die hohe Präzisionspositionierung des Pendelkopfes wird mit kleinen Schneidwerkzeugen (z.

5. Verarbeitung komplexer unregelmäßiger Teile

Multi -Winkel -Schnitzen künstlerischer Skulpturen; Multi -Oberflächenbildung und Verarbeitung von Robotergelenkkomponenten und Drohnenrahmen. Vorteil: Durch Programmieren mit CAM -Software kann der Toolpfad entsprechend der Form des Werkzeugs eingestellt werden, wodurch manuelle Eingriffe verringert werden.

1. Der Werkzeugumfang wird in einem Disc-förmigen Werkzeugmagazin verteilt, das von einem Motor für die Auswahl der Werkzeuge gedreht wird und direkt durch eine Spindel für das Werkzeugabruf ersetzt wird.

2. Das gemeinsame Werkzeugmagazin verfügt über 8-32 Stücke, und einige Modelle können mehr als 40 Stücke erreichen und den Anforderungen der Multi-Werkzeugbearbeitung erfüllen. Schnelles Werkzeugwechselgeschwindigkeit, Reduzierung der Hilfszeit und Verbesserung der Effizienz.

3.. Kompaktstruktur, Genauigkeit mit hoher Positionierung, einfache Wartung, geeignet für kleine und mittelgroße Bearbeitungszentren.

4. Spindelkopffunktion: Die Spindel kann einen bestimmten Winkel schwingen oder kontinuierlich um eine bestimmte Achse (z. B. die y-Achse oder die Z-Achse) schwingen, um vier Achsenverbindungsbearbeitung oder eine facettenreiche multi-facettenreiche Bearbeitung zu erreichen.

5. Eine Klemme kann die Bearbeitung mehrerer Oberflächen, geneigter Oberflächen und gekrümmten Oberflächen des Werkstücks vervollständigen, wodurch die Anzahl der Klemmzeiten verringert und die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit verbessert wird.

6. Starren Struktur: Der Schwungkopfmechanismus besteht aus Gusseisen- oder Präzisionsguss, gepaart mit linearen Guides/Kugelschrauben, um die Starrheit und den Stoßfest während der Hochgeschwindigkeit zu gewährleisten.

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