CNC Küchenschrank -Tür Herstellung Produktionslinie
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CNC Küchenschrank -Tür Herstellung Produktionslinie

CNC Küchenschrank -Tür Herstellung Produktionslinie

Die CNC -Schneidmaschine mit gerader Reihe ist eine CNC -Schneidemaschine, mit der verschiedene Holzbearbeitungstechniken gelöst werden können. Es kann Löcher mahlen und bohren. Die Maschine ist mit einem hochkarätigen automatischen Tool ausgestattet, das die Spindelwechsel-Spindel wechselt, und ein schnelles Magazin, das sich mit gerader Reihe wandelt.

Beschreibung

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Einführung

Die CNC -Schneidmaschine mit gerader Reihe ist eine CNC -Schneidemaschine, mit der verschiedene Holzbearbeitungstechniken gelöst werden können. Es kann Löcher mahlen und bohren. Die Maschine ist mit einem hochkarätigen automatischen Tool ausgestattet, das die Spindelwechsel-Spindel wechselt, und ein schnelles Magazin, das sich mit gerader Reihe wandelt. Es kann nicht nur die Produktion und Verarbeitung von maßgeschneiderten Schränken, Kleiderschränken und Ganzhausemöbeln erreichen, sondern auch die Gestaltung und Verarbeitung von Vakuum -geformten Türplatten erreichen. Und automatische Toolschaltung, Zeitveränderung des Tools und hohe Produktionseffizienz erreichen.

 

Anwendung

 

1 In der Holzbearbeitungsindustrie wird das lineare Werkzeugwechsler -Bearbeitungszentrum weit verbreitet. Es kann zur präzisen Schnitzerei und Schneiden von Möbeln, Türen, Fenstern und anderen Produkten eingesetzt werden, wodurch die Produktqualität und die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden. Zu den spezifischen Anwendungen gehören die Herstellung von Panelmöbeln und Schranktürpaneele wie Grooven, Schnitzen, Schneiden und Materialzubereitung.

2 In der Handwerksgeschenkindustrie wird das lineare Werkzeugwechsler -Bearbeitungszentrum für verschiedene Schattenschnitz- und Hilfsschnitzerprozesse verwendet.

3 In der Werbebranche gilt auch das lineare Werkzeugwechsler -Bearbeitungszentrum. Es kann für die Herstellung von Werbeschildern, Beschilderungen, Acrylschneiden und Thermoforming sowie verschiedenen anderen Werbematerialien und dekorativen Produkten verwendet werden.

 

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Besonderheit

 

1, das gesamte Bett ist dickwandig, quadratischer Röhre geschweißt und durch Stahlkonstruktion, die eine starke Starrheit und keine Verzerrung aufweist.

2, Advanced Control System, automatische Werkzeugwechslerspindel, Spindellager für hochpräzise Keramiklager, geringes Geräusch, lange Lebensdauer.

3, Maschinensteuerungsschnittstellendesign Humane, Narrenstil-Betrieb, der Bediener mit einfachem Training kann Beiträge sein, keine Fachkräfte.

4, perfektes automatisches Schmiersystem zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine.

5, drei Achsen übernehmen eine quadratische Liner -Handbuch, um die hohe Präzision der Maschine zu gewährleisten und große Lasten standzuhalten.

6, y-Achse wird von Doppelmotoren angetrieben, um ein reibungsloses Laufen zu gewährleisten.

7, Elektrikdraht nimmt ein deutsches, flexibles, flexibler Kabel an.

 

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Modell

Liner ATC CNC

Arbeitsbereich (x/y/z)

1250*2800*300 mm

Arbeitstisch

Vakuumtisch mit 7,5 kW Wasserkühlpumpe

Maximale Betriebsgeschwindigkeit

6000 mm/min

Maximale Gravurgeschwindigkeit

2500 mm/min (maximale Gravurgeschwindigkeit)

Repositionierungsgenauigkeit

± 0,05 mm

Gravuranweisungen

G-Code

Betriebsspannung

380 V/50 Hz

Spindelgeschwindigkeit

6000-24000 U/min/min

Methode zur Behebung der Panels

Vakuumsaugung

Übertragungsmethode

Helik

Schiene

Taiwan High-Precision X/Z/Y 25 Quadratmeter

 

Technische Parameter

 

Betriebsmethode

1,5 kW Wechselstrom -Servo -Motor

Reduzierer

Importierter Ausrüstung Reduzierer

Variabler Frequenzantrieb

11 kW variabler Frequenzantrieb

Antriebssystem

AC Servo

Steuerungssystem

Bao Yuan -System

Spindel

9 kW luftgekühlte Werkzeug-Veränderungspindel

Maximaler Werkzeughalterdurchmesser

Ø12,7mm

Gegenstruktur

Einschicht-Vakuumsaug-Arbeitsfläche

Standortfunktion

Standard -Positionierungszylinder

Vakuumpumpe

7,5 kW Vakuumpumpe

Zubehör enthalten

Schraubenschlüssel, Schneidwerkzeuge und Klemmen

Kabelschaltkette

High-Flex-Anti-Interferenzkabelkette

Kabinett

Großer Anti-Interferenzschrank

Schmieren

Automatisches Schmiersystem

 

 

Seitenlochmaschine

 

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Einführung

Die Seitenlochmaschine wird zusammen mit der CNC -Schneidemaschine verwendet. Wird zum Stanzen und Schlitzen an der Seite von Möbelbrettern verwendet. Eine effiziente Verarbeitung durch Seitenlochmaschinen kann die Produktionseffizienz von Möbeln verbessern und die Produktionskosten senken. Bei der Herstellung von Schränken und Schränken können Seitenlochmaschinen zum Stanzen und Installieren von drei in einem Anschluss, Schlitzschrank -Türplatten und Verarbeitungsgriffen ohne Griffe verwendet werden.

 

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Besonderheit

 

Eigenschaften und Auswirkungen der Seitenlochmaschine:

● hohe Präzision und Stabilität: Die Seitenlochmaschine nimmt Lasersonden und Bewegungssteuerungen an, um die Genauigkeit und Stabilität des Bohrers zu gewährleisten, für die Verarbeitung verschiedener Materialien und komplexer Formen geeignet und die Kundenanforderungen erfüllt.

● Einfach zu bedienen: Die Seitenlochmaschine ist einfach zu bedienen und erfordert keine beruflichen Fähigkeiten, sodass sie für kleine und mittelgroße Möbelverarbeitungsfabriken geeignet ist.

● Multi -Funktional: Verschiedene Seitenlochmaschinen haben mehrere Funktionen und können verwendet werden, um verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Bohrungen, Reisen, Klopfen, Schalen, Schneiden usw. zu vervollständigen.

 

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Technische Parameter

 

Modell

Seitenlochmaschine

X-Achse Arbeitsbereich

2800 mm

Y-Achse-Arbeitsbereich

60-100 mm

Bettstruktur

Dickwandigem Quadratrohrschweißen

Maximale Betriebsgeschwindigkeit

3000 mm/min

Repositionierungsgenauigkeit

± 0. 05 mm

Gravurbefehle

G-Code

Betriebsspannung

380 V/50 Hz

Spindelgeschwindigkeit

6000-18000 U/min/min

Blattfixierungsmethode

Zylinderfixierung

Antriebssystem

X-Achse mit 1,5 m helikalem Zahnradantrieb, y-Achse mit Zylinder

Schienen

Hochvorbereitete 25 Quadratmeter

Betriebsmodus

Selbstversorgter Servomotor x750W, y-Achse 400W

Reduzierer

Reduzierer

Antriebssystem

Selbstversorgter Servo

Steuerungssystem

Selbst entwickelter Steuerungssystem

Hauptwelle

2,2 kW luftgekühlte Spindel

Sonde

Banner USA -Sonde

Tabellenstruktur

Einschicht-Polyester-Tabelle

Positionierungsfunktion

Standard -Positionierungsgerät

Zubehör

Schraubenschlüssel, Schneidwerkzeuge, Collets usw.

Kabelschaltkette

High-Flex-Anti-Interferenzkabel

Schaltkabinett

Anti-Interferenz-Schaltschrank

Schmierung

Manuelles Schmierungsystem

 

 

Kantenbändermaschine

 

 

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Einführung

 

Pre -Frühling - Kleber -Topf - Druckeinfüge - Dual Farbe Nicht -Reinigungsklinik -Topf+Dual -Farb -Klebemaschine - Druckeinspannung - Vorder- und Rückausrichtung - raues Trimmen - feines Trimmen - Verfolgung - Schrottkante - Flexibler Schablone Rand - Polier 1 - Polier für die Reinigung der Reinigung - Schmale 40 mm - Vorheizen ohne Streifen - Elektrikpoliervorschriftenanpassung Anpassungsanpassungsanpassung Anpassung

 

Funktionale Merkmale

 

Touchscreen: Taiwan Yonghong, Pre -Mahlen, Sechsradpresse ein großer großer, fünf kleiner, Sechsradpresse, Klebstoffkante

Zentralisiertes Schmiersystem, doppelte Farbe ohne Reinigungskleber, vordere und hintere Ausrichtung, grobe Reparatur 1, feine Reparatur 2, Kantenkratze, Polieren

Schiene

 

Detail

 

1. Der führende Touchscreen in der Holzbearbeitungsindustrie mit schneller Reaktion und ohne versehentliche Berührung.

2. Diamond Pre Milling Cutter entfernt die Welligkeitsspuren und überschüssige Grat des Spiral Edge -Trimmwerkzeugs auf dem Holzbrett, wodurch der Rand des Bretts am Randversiegelungsstreifen besser angebracht wird, fester und ästhetischerer ansprechender wird. Pneumatic kontrollierter Sitz vor der Fräste, präziser und leichter zu bedienen.

3. 6- Raddruckverklebung ist präziser als eine Allradverklebung mit einer leicht nicht schlupfhaften Klebstofflinie und zuverlässiger Bindung. Sowohl dickes als auch dünnes Holzfurnier können leicht aufgetragen werden, und der Zylinder steuert das Öffnen und Schließen der Klebetür, um ein stabiles Klebstoff und sogar die Dicke zu gewährleisten. Der Doppelkleber -Topf kann verschiedene Kleberfarben verwenden, ohne dass der Klebetopf häufige Reinigung der Effizienz verbessert.

4. Automatische geplante Öleinspritzung und -wartung, mehrere Ölrohre, die an wichtige Bewegungsteile für die Allround-Schmierung, die Verschleißverschleiß von Maschinen und die Verlängerung der Lebensdauer des Maschinenbetriebs angeschlossen sind.

5. Die Dual Color Pur -Kleber -Pot+-Klue -Maschine verkürzt die Wartezeit für die Klebstoffanwendung, verbessert die Effizienz im Vergleich zu normalem Sol, senkt die Zeitkosten und ermöglicht den Austausch von zwei verschiedenen Farben des Klebstoffs, was zu feineren Klebstoffleitungen führt.

6. Ausrichtung der Einzelspur, das Abschneiden von überschüssigen Kantenbändern an beiden Enden der Platine sorgt für einen stabileren Luftdruck und das Ausrichten des Kopfes und des Schwanzes gewährleisten eine größere Stabilität.

7. Manuelle Steuerung der elektronischen Digitalanzeigewerkzeugeinstellungssteuerung, präzise 0,1 mm, sechs Klingen -R -Messer entfernen überschüssige Kantenklassen, um abgerundete Ecken zu bilden, wodurch die Kanten ästhetischer ansprechender werden.

8. Manuelle Steuerung der elektronischen Digitalanzeigewerkzeugeinstellung, präzise 0,1 mm, sechs Klingen -R -Messer entfernt überschüssige Randklassen, um abgerundete Ecken zu bilden, wodurch die Kanten ästhetisch ansprechender ist.

9. Polieren Sie die Platte nach der Kantenversiegelung, um die oberen und unteren Ränder des Versiegelungsbandes glatter und schöner zu machen. Mühlen Sie die vier Ecken des Klebstoffstreifens des Bretts genau in eine R -Bogenform, wodurch das ästhetische Erscheinungsbild der Werkstückszeiten erhöht wird.

 

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Technische Parameter

 

Modell

HKJ-368EHF-PUR

Gesamtgröße (l* w* h)

8500*970*1700 mm

Arbeitsdruck

0,6 MPA

Otale Kraft

22 kW

Futtergeschwindigkeit

18-22 m/min

Elektrisches Heben

0,37 kW

Tafeldicke

10-60 mm

Blattlänge

Größer oder gleich 120 mm

Panelbreite

Größer als oder gleich 60 mm (Spitze 60 mm)

Randdicke

0,4-3 mm

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