1325 ATC CNC -Router -Maschine
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1325 ATC CNC -Router -Maschine

1325 ATC CNC -Router -Maschine

Das Geradewerkzeugwechsel -Bearbeitungszentrum ist ein effizientes CNC -Bearbeitungsgerät, das hauptsächlich zum Mahlen, Schnitzen, Schneiden, Bohren, Schlitz und andere multifunktionale Verarbeitung von Materialien wie Platten und Profilen verwendet wird. Es wird häufig in Branchen wie Möbeln, maßgeschneiderten Hauseinrichtungen, Werbedekoration und Holzproduktverarbeitung verwendet.

Beschreibung

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Einführung

Das Geradewerkzeugwechsel -Bearbeitungszentrum ist ein effizientes CNC -Bearbeitungsgerät, das hauptsächlich zum Mahlen, Schnitzen, Schneiden, Bohren, Schlitz und andere multifunktionale Verarbeitung von Materialien wie Platten und Profilen verwendet wird. Es wird häufig in Branchen wie Möbeln, maßgeschneiderten Hauseinrichtungen, Werbedekoration und Holzproduktverarbeitung verwendet. Seine Funktion besteht darin, das automatische Tool zu erreichen, das sich durch ein direktes folgendes Toolwechselmagazin ändert und die Verarbeitungseffizienz und Automatisierungsstufe erheblich verbessert.

 

Anwendung

 

● Möbelherstellungsindustrie: Bei der Herstellung von Panelmöbeln kann sie für Prozesse wie Schneiden, Stanzen, Mahlen usw. für Kleiderschränke, Schränke, Schuhschränke usw. verwendet werden; Bei der Herstellung von massiven Holzmöbeln können die Kabine von Türplatten und die Verarbeitung von Städungen und Zapfenstrukturen dazu beitragen, Automatisierung und Skalierung der Möbelproduktion zu erreichen.

● Werbedekorationsindustrie: Sie kann Materialien wie Acryl, PVC -Board, Metallboard usw. schnitzen und verschiedene leuchtende Charaktere, Beschilderungen, Werbeschilder usw. produzieren, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Werbeproduktion gerecht zu werden.

● Holzverarbeitungsindustrie: Für die komplexe Gestaltung von Massivholztischen, Stühlen, Treppenhandläufen, Holzschnitzereien und andere Holzprodukte kann das Werkzeug mit Dual Station geradereihtool -Wechselbearbeitungszentrum eine effiziente und präzise Verarbeitung mit hoher Präzision und multifunktionalen Eigenschaften erreichen und die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessern.

 

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Besonderheit

 

● Automatische Tooländerung: Keine manuelle Tooländerung, Reduzierung der Ausfallzeiten, geeignet für die kontinuierliche Verarbeitung von Multi -Prozessen (z. B. Schneiden → Bohren → Fräsen → in einem Fall abgeschlossen).

● Getriebegenauigkeit: Die Kombination aus Schrauben-/Rack- und Führungsschiene sorgt dafür, dass die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung für Präzisionsmorate und Zapfenstrukturen oder Spleißteile verarbeitet werden.

● Werkzeugverwaltung: Die Werkzeugbibliothek findet genau die Position der Tools, um das manuelle Toolwechsel zu vermeiden, und gewährleisten die Konsistenz bei der Stapelverarbeitung.

● Intelligente Programmierung: Durch Entwerfen von Verarbeitungspfaden über Software wird eine personalisierte kundenspezifische Verarbeitung unterstützt.

● Starke Kompatibilität: Kann verschiedene Materialien (Holz, Acryl, Aluminium, Kupfer usw.) verarbeiten, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

● Körperstruktur: Nehmen Sie ein verdickter Bettkörper (wie Stahlrohrschweißen+Alterungsbehandlung) oder Gusseisenkörper mit starker Anti-Vibrations-Fähigkeit und langfristiger Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Verformung.

● Komponentenkonfiguration: Importierte Kernkomponenten wie Führungsschienen, Schrauben, Motoren usw., verringern die Wahrscheinlichkeit des Ausfalls und verlängern die Lebensdauer der Geräte.

 

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Technische Parameter

 

Modell

Liner ATC CNC

Arbeitsbereich (x/y/z)

1250*2800*300 mm

Arbeitstisch

Vakuumtisch mit 7,5 kW Wasserkühlpumpe

Maximale Betriebsgeschwindigkeit

6000 mm/min

Maximale Gravurgeschwindigkeit

2500 mm/min (maximale Gravurgeschwindigkeit)

Repositionierungsgenauigkeit

± 0,05 mm

Gravuranweisungen

G-Code

Betriebsspannung

380 V/50 Hz

Spindelgeschwindigkeit

6000-24000 U/min/min

Methode zur Behebung der Panels

Vakuumsaugung

Übertragungsmethode

Helik

Schiene

Taiwan High-Precision X/Z/Y 25 Quadratmeter

Betriebsmethode

1,5 kW Wechselstrom -Servo -Motor

Reduzierer

Ausrüstungsreduzierer

Variabler Frequenzantrieb

11 kW variabler Frequenzantrieb

Antriebssystem

AC Servo

Steuerungssystem

Bao Yuan -System

Spindel

9 kW luftgekühlte Werkzeug-Veränderungspindel

Maximaler Werkzeughalterdurchmesser

Φ12.7mm

Gegenstruktur

Einschicht-Vakuumsaug-Arbeitsfläche

Standortfunktion

Standard -Positionierungszylinder

Vakuumpumpe

7,5 kW Vakuumpumpe

Zubehör enthalten

Schraubenschlüssel, Schneidwerkzeuge und Klemmen

Kabelschaltkette

High-Flex-Anti-Interferenzkabelkette

Kabinett

Großer Anti-Interferenzschrank

Schmieren

Automatisches Schmiersystem

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